20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質攪拌機。是批量生產各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產品而設計制造的。
       本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫用316L）；鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，配有高強度壓料機，適合大部分粘稠物料的灌裝及轉移；分散盤為中間齒式分散盤，連接于高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉時，分散盤上下方呈現旋轉狀態，同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區。分散盤上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散，以便達到迅速混合、溶解、分散、細化的狀態。

攪拌鍋	設計容積	20L
	工作容積	16L
低速攪拌系統	攪拌功率	2.2KW
	公轉轉速	0-65rpm/min
	自轉轉速	0-170rpm/min
	攪拌槳形式	螺旋麻花式
	材質	304不銹鋼
高速分散系統	強力分散轉速	1400rpm/min（可調）
	分散電機	2.2KW
	分散盤直徑	60mm
	材質	304不銹鋼
刮壁	數量	1組
	材質	SUS304和Teflon
	速度	與行星公轉轉速一致
升降系統	升降功率	0.55kw
	升降高度	待定
真空系統	真空功率	0.25kw
	真空度	≤－0.098Mpa
夾套	雙層夾套，可通水或者油加熱或冷卻

       1、基本操作及維護
       各項準備工作完畢以后，接通電源，便可按規定要求進行工作。
       運轉部件有主鍋攪拌系統、主鍋均質系統，主鍋升降系統，副鍋攪拌系統，真空泵系統。控制通過面板上的按鈕進行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運轉，控制主鍋分散的運轉，控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱。各項控制都在控制面板上進行。
       2、操作注意事項
       a. 不可在開蓋狀態下運行攪拌、分散。
       b. 鍋蓋不要升得過高，在上限及蓋緊時邊點動邊觀察，以保安全。
       c. 電源地線接地，保證用電安全。
       d. 在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。
       e. 絕不可在設備運行過程中將手伸入鍋內或觸摸各運轉部件，以防發生意外。
       f. 運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。

       1、接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關，電源指示燈亮。
       2、接通鍋各管道和進水管（進水口上直接接上自來水），由用戶自備。
       3、用點動方式使上蓋升起，正常后可升至高點，到達行程開關上止點，行程開關會有咔的一聲動作后，上升應自行停止。
       4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關閉鍋蓋上各閥門接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關閉真空泵，祥見操作指南功能說明，同時關真空閥門。
       5、分散切削、刮板攪拌，先加料（可用水代替）再分別打開對應的控制開關分散切削速度，刮板攪拌速度。分散盤轉向為面對割輪看逆轉；攪拌轉向為面對攪拌看（下向上看）逆轉。調試時應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
       6、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內無真空壓力時進行，如果鍋內有真空壓力，則應關閉抽真空接口上的閥（并關閉真空泵），打開鍋蓋上的閥門使鍋內無真空壓力。
       7、真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能超過3分鐘。
       8、真空泵嚴禁無油運轉；泵運行時嚴禁堵塞排氣口。關閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門，（保證管道常壓，防止真空泵油回流管道）。
       9、定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。（建議采用耐高溫潤滑油脂。）
       10、保持攪拌漿和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動攪拌漿電機轉向正確，無其他異常，方可啟動運轉。
       11、所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。（建議經常保持設備的清潔。如有較長時間停機，應在停機后立即進行清洗。）

	故障原因	排除方法
真空泄漏	（1）閥門未關閉，鍋蓋抽真空閥未打開； （2）密封圈已損壞造成泄漏； （3）真空泵未正常運轉。	① 關閉各個閥門； ② 更換密封圈； ③ 檢修真空泵請參閱真空泵說明書。
泵不能產生真空	（1）無工作液； （2）系統泄漏嚴重； （3）旋轉方向錯。	①檢查工作液； ②修復泄漏處； ③更換兩根導線改變旋轉方向。
電機不啟動	（1）至少兩根電源線斷； （2）電機軸承故障； （3）均質轉子燒結。	①檢查接線； ②更換電機軸承； ③檢查均質轉子轉動是否靈活，有異物卡住均質頭或攪拌器。
電機開動時，電流斷路器跳閘（電機過載）	（1）繞組短路； （2）均質轉子滑動軸承損壞； （3）升降不同軸或升降絲桿與升降螺母已損壞。	①檢查電機繞組（線圈）； ②更換滑動軸承； ③重新調整導向套與升降立柱的同軸度，更換絲桿及絲桿螺母。
刮板升降時碰鍋或運轉時有金屬聲響	（1）定位不好 （2）刮板座轉動不靈活，卡在不合適位置。	①定位調節準確； ②去除刮板座中污物，更換銷軸。
真空泵中油進入凈化器及鍋內	（3）關閉真空泵時凈化器上真空泵未關閉。	①關閉真空泵時先關閉凈化器上真空閥。